有机磷农药是世界上使用最为广泛的一类农药，占了世界所有农药的34％。由于农药本身的化学稳定性和使用量，这些有毒的化学物质已经在水生环境中引起了不同程度的污染。
有机磷农药废水作为一种高有机、高含磷、高含盐、高氨氮的“四高”难降解废水，因有机磷农药化学结构复杂，水中残留的农药可能会对人类的健康引起不良的影响。
1当前有机磷废水处理工艺
国内外的农药废水处理技术主要分为生物法、物理法、化学法以及上述方法的组合应用。
在有机磷农药处理中，物理法常作为一种预处理手段，且易产生二次污染；生物法是微生物在体内酶或者分泌酶的作用下，使有机磷农药降解，该法具有成本低和无二次污染等优点，但降解的效率不高；化学法是处理有机磷农药废水的一种常用技术，具有效率高、成本低等优点，但也不能完全使有机磷农药矿化分解。
2行业当前应用现状
对于有机磷农药废水的处理最常用的技术之一为化学氧化技术，主要利用氧化剂的氧化效果，将废水中的有机磷氧化成无机磷，无机磷与絮凝剂结合形成絮体，然后从水中分离出来。
其中，在絮凝过程中，现有技术中的混凝絮凝沉淀装置普遍为反应箱上配设药剂投加管道，无论是混凝药剂还是絮凝药剂，均是直接投入反应箱与废水接触的，存在药剂与废水相互作用差、反应不彻底的问题。此外，单纯化学氧化‑絮凝的技术仍无法完全有效地降解废水中难降解的有机物。
3工艺优化解决方案
针对该类废水，采用双氧水与电催化氧化组合的工艺对该类废水进行预处理，不仅降低了污水中的COD，并将难生物降解的有机物分解为小分子有机物，同时将有机磷转化为无机磷，后续的絮凝处理；
通过控制电极的数量，降低了成本，通过该耦合系统有效的降解有机磷，对于100mg/l的有机磷废水，处理后废水中磷含量不超过1mg/l，电耗量不超过30度/吨水；对于300mg/l的有机磷废水，处理后废水中磷含量不超过5mg/l，电耗量不超过80度/吨水；系统易操作，实现了对废水中有机磷含量的高效控制，保证了经处理后的废水能够按高标准达标排放，大大降低水体富营养化风险。
极板采用钛基涂层电极，与传统石墨电极、铅基合金电极相比，具有以下优点：在电解过程中可保证电解操作在槽电压稳定情况下进行，析氯和析氧过电位均比其他阳极低，而且副反应显著减少，可长期在低电解电压下稳定使用，达到节能降耗的效果;克服了石墨电极和铅电极腐蚀溶解问题，避免二次污染;使用寿命长，综合经济效益明显提高。
4应用项目案例
河北某化工企业主要是省产农药成品及农药中间体为主，其产品生产过程中产生的废水为高浓度有机磷废水，磷含量很高，同时含有极高的COD、NH3-N和TDS，而有机磷的去除成了制约企业发展的瓶颈。
利用该工艺设备进行处理该产品废水，经过设备处理后的废水中的目标物有机磷分子化学键被断裂，生成易于生化的小分子和无机化的离子。然后将经过处理后的废水进一步进行微生物生化处理，考察生化处理过程，其生化性明显提高，经微生物生化降解后进入最后一道工序混凝沉淀，上清液经检测，其水质达到排放要求。
